PP中空板定制生產流程中空板常見問答

    PP中空板為定制產品，沒有固定(fixed)的尺寸、規格(specifications)和型號，所以它的生產流程為：
   
　　1、設計畫圖。方案設計畫圖，材料(Material)確認，方案出來后，工程需內部稽核(jī hé)方案的可行性，工程主管確認 OK 后發給業務，業務經理給客戶確認方案。
   
　　2、樣品制作。中空板刀卡是一種新型的環保包裝材料，在使用過程中不會產生灰塵，且使用壽命長，是瓦楞紙板壽命的4-10倍以上，可回收利用，有逐漸代替紙制瓦楞板的趨勢，主要體現在產品包裝上。另外由于PP中空板質輕，韌性好，尺寸靈活，相對成本低，配備各種配件成型的PP中空板周轉箱有替代注塑周轉箱的勢頭。　周轉箱也稱為物流箱，廣泛用于機械、汽車、家電、輕工、電子等行業，能耐酸耐堿、耐油污，無毒無味，[1]可用于盛放食品，清潔方便，零件周轉便捷、堆放整齊，便于管理。其合理的設計，優良的品質，適用于工廠物流中的運輸、配送、儲存、流通加工等環節。周轉箱可與多種物流容器和工位器配合，用于各類倉庫、生產現場等多種場合，在物流管理越來越被廣大企業重視的今天，周轉箱幫助完成物流容器的通用化、一體化管理，是生產及流通企業進行現代化物流管理的必備品。方案(fāng àn)由客戶（customer）確認好后，由業務提出打樣申請(apply)，客戶的要求(demand)以及材料(Material)、克重、配比要寫清楚，對于客戶提供的圖紙（drawing）或者樣品直接依照圖紙或者樣品打樣的，首先要對外來圖紙進行審核(解釋:審查核實；審閱核定)評估。
   
　　3、品管檢驗（檢查）。工程(Engineering)內部樣品確認好樣品交由品管確認，并和品管說明樣品的注意的地方以及檢測(檢查并測試)標準，合格（qualified）后樣品交由業務，業務將樣品給客戶（customer）確認。
   
　　4、新品訂單（dìng dān）。客戶下來的新品訂單由業務填寫訂單注意事項給生管，由生管負責下發給各個部門，工程(Engineering)組織生產(Produce)、品管、業務、生管、采購開新品會，討論注意事項，并提出各個部門需要注意和執行的網站內容及其標準。
   
　　5、刀模網板制作（Make）。工程(Engineering)出圖后給安排網板刀模的制作，然后按照圖紙（drawing）或樣品做驗收。
   
　　6、首件制作與生產(Produce)作業。首件確認合格（qualified）后，便開始安排大批量產。
   
　　7、質檢部進行全檢和抽檢。中空板刀卡是一種新型的環保包裝材料，在使用過程中不會產生灰塵，且使用壽命長，是瓦楞紙板壽命的4-10倍以上，可回收利用，有逐漸代替紙制瓦楞板的趨勢，主要體現在產品包裝上。另外由于PP中空板質輕，韌性好，尺寸靈活，相對成本低，配備各種配件成型的PP中空板周轉箱有替代注塑周轉箱的勢頭。　把不合格品進行剔除和報廢，執行質量（Mass）管理體系標準。
   
　　8、打包入庫。中空板印刷是把文字、圖畫、照片等原稿經制版、施墨、加壓等工序，使油墨轉移到紙張、織品、皮革等材料表面上，批量復制原稿內容的技術。簡單意義上說，印刷是使用印版或其他方式將原稿上的圖文信息轉移到承印物上的工藝技術，也可以理解為使用模擬或數字的圖像載體將呈色劑/色料（如油墨）轉移到承印物上的復制過程。將合格品進行打包入庫，貼（tiē）好標簽，進行歸類管理(guǎn lǐ)，等待出貨。